教您如何选择优质的模具钢

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现在在很多的加工行业中都有用到模具，而模具钢材占合金工具钢的80%左右，远远***于其他钢类，成为了很多模具厂商老板的***，但是目前市场上模具钢材质量参差不齐，鱼龙混杂，优质模具钢材与劣质模具钢材主要区别在钢材化学成分是否达标和炼钢工艺好坏上，劣质模具钢材制造出来的模具，一般使用寿命比较短，下面为大家解析下关于模具材料的选用，希望对大家有所帮助。

　　要点一：成形方法

　　可从两种基本材料类型中选择:

　　1.热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

　　2.冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

　　注：一些塑料会产生如pvc塑料之类的腐蚀性副产品。长时间的***引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。

　　要点二：模具尺寸

　　1.大尺寸模具常常使用预硬钢。

　　2.整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

　　要点三：模具使用次数

　　1.短时间使用的模具应使用软钢。

　　2.中等长时间使用的模具应使用预硬钢。

　　3.长期使用的模具应使用高硬度钢。

　　要点四：表面粗糙度

　　许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣;当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降,硫含量高的钢也变得更脆。

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　　模具钢在工作性能方面的要求和特点

　　硬度

　　模具在工作时受力状态是复杂的，如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力，在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。硬度是模具钢的生要性能之一。对冷作模具的硬度一般选择在58HRC以上，而热作模具尤其是要求高的抗热疲劳性能的模具，通常硬度在45HRC左右。对普通使用的塑料模具，一般硬度要求在35HRC左右。

　　强度与韧性

　　零件在成形使模具承受着巨大的的冲击、扭曲等负荷，尤其是现代高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展，模具承受着更大的负荷，往往由于钢材的强度和韧度不够，造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或断裂而早期失效，因此模具热处理后应具有较高的硬度和韧度。